汽车制造wms

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    汽车wms系统背景介绍

    1.本项目主要用户分析

    客户:南京汽车制造公司

    仓库类型:线边库

    安吉物流:负责工厂物料、半成品及成品的仓库管理,物流管理,本项目负责将物流投到线边库区;

    NAVECO现场物流:负责wms系统线边库区的配料及产线上料;执行安吉物流职责范围以外的其他物料管理;

    2.本项目关键需求分析

    用户的主要关注点以及功能性,非功能性的需求分析,如下图所示: 

    主要是线边库的wms系统要同物流wms系统集成以及和mes生成执行系统集成,以及与BPCS系统进行账务集成。

    wms项目流程规划

    针对汽车行业的仓储管理特点,结合线边库的管理流程,为该企业制定的wms流程如下:

    整体功能介绍

    结合上述业务需求分析及总体业务流程,wms系统的设计应充分满足管理决策层、作业执行层的业务需求。


    功能模块清单功能描述
    PC端功能
    库区配置库区基础设置与配置
    物料管理物料与库区的设置与配置
    托盘管理托盘的设置与管理
    退料管理下达KIT配料返回库区指令
    物料标签打印打印物料标签
    配料管理根据AMS过点采集,触发KIT配料采集
    库区信息查询基础库区信息查询(物料信息无法查询)
    缺件预警看板显示现场报缺的物料及数量
    作业看板显示投料单显示物料信息
    系统平台管理用户角色权限管理
    PDA端应用功能配料采集基于投料单配料
    退料上架已经配料的KIT车退回库区
    预警登记基于投料单报警缺料
    接口功能
    MES集成接口与MES系统进行接口(内容详见接口方案)

    条码建设解决方案

    原材料指原材料仓库物品,在进行采购入库时,检验合格后打印原材料标签,原材料投料到产线时,进行产品BOM装配采集,校验装配的合法性,建立原材料追溯档案。对于自制小零件,也可以通过系统打印批次标签。

    标签内容:物料编码、物料名称、供应商、批号/序列号等信息

    标签格式建议:建议沿用原有的供应商标签,结合安吉物流的装箱标签。

    库区配置管理

    wms系统可以设置多个KIT库区;

    库区中可以划分不同的库位以便于空间分配及货物跟踪:

    可以为各种货物设置默认库位以指导出库下架作业;

    在系统中不记录每个货架的库存信息。

    配料管理

    一般流程说明(使用RF) :

    • 基于AMS的过点采集信息,触发生成单台产品的KIT资源单;
    • 相关信息会自动发布到RF采集设备(现场要有无线网络);
    • 现场配料员,会基于采集器上的配料信息,进行KIT配料;
    • 在RF采集上,会显示当前已采集的数量,以及剩余采集的数量信息;
    • 当配料完成后,自动扣减当前KIT库区的线边库存,但是不会回报BPCS;需待生产现场接收了该KIT物料后,再将信息反馈给BPCS,完成BPCS的扣账操作。由比邻MES系统开发专门的接口与BPCS系统对接。


    缺件预警看板

    根据线边库报缺件信息,系统中直接提示相关Support部门快速响应现场物料需求,达到快速相应解决生产问题,提高生产效率的目的。

    现场看板

    在线边库现场,通过看板形式,展示缺件事件及处理;使相关人员可实时查看缺件执行情况,便于各部分之间有效衔接,提高生产效率。

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