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市面上wms系统常见功能问题
前言：本文结合大鹿智造wms系统曾实施过的多家客户的需求进行分析，整理出使用wms仓库管理系统可能会出现如下的功能问题。
一、年代久远wms系统使用至今问题
wms系统架构陈旧，经过多年的数据累计，冗杂的数据及报表因账务统计的原因无法删除，造成后台系统冗余过多，系统速度运行慢。一个新页面打开要至少等待很久，而仓库管理系统涉及员工之多，每个人的等待的工作时间，累计起来将是巨大的时间和资源的浪费。
二、wms系统框架陈旧，难以二次开发
随着客户日趋完善的工作流程，很多很好的想法及工作流程设计，先进的工作理念无法通过系统进行实现，本来能够提高工作效率的软件，现在成为掣肘企业效率和效益的关键性因素。如库值管理、滞库时间、低耗/库备的请购、呆滞物资、物资在库时间等。
三、关键节点性信息展示出现问题
旧的wms系统的大量数据仅仅以汇总成相关单据和大量报表的形式进行统计，很多关键性信息，仍然需要人为的进行大量的二次加工进行提取，才能提取关键性节点信息，徒增人工工作量，无法直观有效地提供关键性信息如：
1、入库信息、出库信息、转库/调拨信息、退料信息、红冲信息等无法跨年查询，造成业务部门无法查询整船的相关信息。
2、仓库作业错误入库信息（如数量、仓库、工程、单价、税率、币种等）没有相应流程且较繁琐，且相应更改没有通过仓库保管员，没有审批流，缺失了部门之间的交接。
3、把同一物资划分成不同的财务组织，造成车间领用物资时，看见不同组织的物资不能领用，必须人为的调拨到相应的财务组织上，才能领用。
4、因为把物资划分成不同的财务组织，在做库备报警时不能用系统做，无法产生报警功能。
5、车间可以开任意料单，哪怕库存为0，不以库存为领料依据。（但仓库批准时批不出去）。造成车间常有疑问，为何能开料单却领不到料。
6、在仓库管理系统中，同一物资不同船头的主单位可以不同，造成利库或是发料时的错误。
7、物资代码混乱。物资系统和低耗系统物料编码的原始分类不太合理。且无法修改。低耗代码多头管理，系统录入时无法自动比对，低耗代码增加过多。
四、审核流程不完善
旧的wms系统审核流程停留在纸质单据的审核，既降低效率，又浪费资源。
- 车间报告格式不统一，造成无法请购；
- 车间和仓库往返于纸质审批，经常因审核人员不在而导致停滞；
- 请购单据在流转中丢失，造成物资无法及时购买；
- 请购单据需人工汇总，效率低下。
五、立体货架无法直观显示货位信息
日常仓库作业仍停留在手工仓库出入库作业、盘点、调拨等作业，不利于仓库物资的追溯，单据的查找，也给仓库管理员加大日常工作量。对于部分仓库的立体货架的仓库管理而言难度更大，现在需要在部分仓库实行条码采集，利用数据采集器即通过 PDA 办理入库、出库、上架、配货、盘点等手续，并将数据上传至wms系统中。而现有的wms仓库管理系统由于无法增加货位不能与扫码系统对接必须对系统进行改造升级。
总结：客户的需求越发精准，架构陈旧，功能守旧的wms仓库管理系统已经不能满足用户的需求，南京大鹿智造科技有限公司，通过多个项目的实践从零开始设计wms系统功能，充分结合用户诉求，增加大量高度灵活可配的规则，及自定义字段，满足用户日益增长的需求。
