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自动化立体仓库货架分拣系统
本文结合南京大鹿智造科技有限公司，在深圳原料库，自动化立体仓库项目中的货架分拣系统的研发与实施进行介绍其工作出入库流程。
自动化仓库设备分拣系统的构成：由一系列输送机（不同型号）、附加设施和控制系统组成，大致可分为合流、分拣信号输人、分流和分运等四个阶段。
1、合流：按wcs系统给设备下发的拣选指令从不同货位拣选出来的物料，通过一定的方式送人前处理设备，并由前处理设备汇集到主输送线上，这一过程称为合流。
2、分拣：信号输入到达主输送线上的物料，通过自动识别装置(如条码扫描器等)读入物料的基本信息，由wms仓库管理系统和wcs仓库设备调度系统对读入的物料信息进行相应的处理，这一过程称为分拣信号输入。
3、分流：物料信息被读入deer wms仓库管理系统后，在主输送线上继续移动，仓储货架分拣系统实时检测物料移动的位置，当物料到达相应的分拣道口时，控制系统向分类机构发出分拣的指令，分类机构立刻产生相应的动作，使物料进人相应的分拣道口，这一过程称为分流。
4、分运：进入分拣道口的物料最终到达分拣系统的终端，由人工或机械搬运工具被分运到相应的区域。
自动化立体仓库，是近十年来仓储物流行业飞速兴起的新理念，其最大的利用了仓库的资源，提高了仓库的出入库作业效率，以保证企业的正常生产。南京大鹿智造科技有限公司非常有幸能够成为立体仓库中最重要一个环节的供应商。deer-wms与deer-wcs系统经过大鹿智造在各个立体仓库现场的不断研发、实施、升级，现在已经能够尽最大可能的利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化。
